01 / 行业概述
面向无人机开发的轻量化结构
重量、刚度和尺寸控制会影响无人机平台的整体架构。碳纤维板、管材和 CNC 零件可为机架、机臂与设备接口提供灵活的结构模块。
TX COMPOSITE 可面向原型、小批量和 OEM 项目审核图纸、几何、孔位、材料形态与数量。本页不声明任何飞行、航空或军用认证。
02 / 材料逻辑
无人机为什么使用碳纤维？
经过合理设计的复合结构可沿所需方向布置刚度与强度，同时控制质量。
01
轻量化
较低机架质量可为系统设计释放空间。
02
高刚度
管材与板材可为机臂和机架提供抗弯能力。
03
较高比强度
连续纤维在合理方向上有效承载。
04
尺寸稳定性
稳定接口有助于电机、相机与载荷设备安装。
05
定制几何
通过 CNC 加工实现项目专用轮廓与孔位。
06
原型灵活性
板管组合可支持机架迭代开发。
03 / 应用
无人机关键应用
以下为可供工程评估的部件示例，不代表已认证飞行用途。
机架结构
轻量化无人机架构的核心部件。
- 无人机机架
- 无人机结构板
- 碳纤维机臂
- 起落架结构件
动力接口
围绕电机与机臂连接的加工部件。
- 电机安装板
- 定制孔位
- 机臂连接板
- 定制 CNC 机架零件
载荷集成
用于相机、电子设备与任务载荷的结构。
- 相机安装件
- 载荷结构
- 电子设备托板
- 定制支撑件
04 / 产品
推荐碳纤维产品
板材、管材、薄板与 CNC 零件可对应不同机架和载荷需求。
05 / 制造能力
无人机制造能力
依据图纸确认几何、公差、边缘、孔位与数量。
- 01CNC 加工
- 02精密切割
- 03定制孔位
- 04钻孔
- 05定制尺寸
- 06原型制造
- 07小批量制造
- 08OEM 制造
06 / 项目范围
无人机定制制造
发送机架或零件图纸，并说明应用、接口、材料偏好与数量。
制造路径包括图纸审核、材料选择、加工、检验与保护运输。最终飞行验证由项目方负责。
可接收的项目文件
STEPSTPDXFDWGPDF
制造路径
01
图纸审核
确认几何与接口。
02
材料选择
审核板、管、厚度与表面。
03
加工
切割、钻孔与铣削批准特征。
04
检验
检查尺寸与表面。
05
运输
保护并交付零件。
07 / 技术资源
相关技术资源
了解无人机机架的管材应用与 CNC 加工考量。