设计
面向 CNC 的碳纤维零件设计
面向 CNC 加工设计碳纤维零件时对几何、纤维连续性、孔、公差和装配的要求。
碳纤维 / 技术知识
设计易于稳定加工的几何
内圆角应与可用刀具匹配，并避免脆弱尖角、极窄筋和突变截面。为装夹和稳定精加工保留足够的周围材料。
封闭槽、小孔和深沉头需要专项审核。简化轮廓往往能在不影响功能的情况下改善边缘质量、缩短加工时间并减少换刀。
保护纤维连续性和边缘
每一处切削都会截断增强纤维。孔和槽应尽量远离高载荷边缘，保留合理连接宽度，并让层合板设计与主要载荷路径一致。
加工边缘可能暴露纤维和树脂。图纸应明确是否封边、倒角或进行外观处理，也不应让薄而无支撑的边缘承担冲击或承压载荷。
孔、紧固件与嵌件
明确紧固件类型、夹紧力、垫片面积与载荷传递。沉头孔会移除更多表层材料，可能需要更厚层合板或改变连接概念。
胶接或机械嵌件可以分散集中载荷，但其几何、表面处理和与导电碳纤维的隔离必须作为完整装配系统考虑。
基准、公差与图纸清晰度
使用功能基准，仅对真正需要配合的接口规定严格公差，避免用多组尺寸重复控制同一特征并造成冲突。
图纸应说明单位、材料、厚度、外观面、边缘处理和检验重点。若公差或说明不能由三维几何表达，应同时提供受控二维图纸。
常见问题
最常见的设计错误是什么？
把 CFRP 当作均匀金属板。从布局开始就应考虑纤维方向、边距、孔壁承压与分层风险。
可以加工尖锐内角吗？
铣削内角会保留刀具半径。极小圆角需要更小且更脆弱的刀具或二次工艺，因此只应规定装配真正需要的圆角。